Rezavý materiál | Filmový materiál, ako je flexibilný obalový film, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, PE, metalizačná fólia, poťahová fólia, laminovacia fólia, vyfukovacia fólia, kalandrová fólia, papier a papierová lepenka atď (Závisí od požiadavky, cenová ponuka na základe materiálu zákazníka) |
Hrúbka materiálu | 2,5 um nahor (závisí od materiálu) |
Šírka odvíjania | Minimálne 100 um nahor (závisí od požiadavky) |
Priemer odvíjania | 300-1500 mm (závisí od požiadavky) |
Šírka prevíjania | Rovnako ako matka rolka |
Priemer navíjania | Rovnako ako matka rolka |
Režim navíjania | Povrchové stredové navíjanie/stredové navíjanie (typ hriadeľa alebo typ stanice) |
Rezací systém | Rezanie hrán alebo bez orezávania hrán |
Rýchlosť stroja m/min | 400 m/min., 600 m/min., 800 m/min (Závisí od požiadavky) |
Kontrolný systém | Servo SIEMENS (Nemecko)/Servo Inovance (Čína) |
Valčekový povrch | Korková páska/guma/kov |
Reverzná funkcia | Môže byť voliteľné |
Ďalšie pomocné zariadenia | Môže byť voliteľné |
Služba diaľkového ovládania | Zahrnúť |
*Podrobné špecifikácie závisia od požiadavky.
CCD kamera
Online sprievodca okrajmi
Splietací stôl
Na základe poznatkov o spracovaní materiálu a strojnomechanickej elektrotechnike, Dahua uzatvára dizajn stroja z tradičného 1.0 na aktualizáciu 2,0 a 3,0 rezacieho stroja s cieľom poskytovať cenovo výhodné produkty s vynikajúcim pokročilým výkonom. Stroj 4.0 je tiež prebieha a veríme, že prinesie úplne nový pocit. S výhodou svetových zdrojov a pri nákupe strojových komponentov, Dahua úprimne dúfa, že vaše podnikanie bude konkurencieschopné a by sa im investícia mohla čoskoro vrátiť.
S cieľom poskytnúť profesionálne riešenia s rýchlou výrobou, digitálny systém riadenia, ktorý integruje funkcie ERP a MES, funguje ako KBMS (systém riadenia bázy znalostí), nielen dodáva presné návrhy, ale aj výrobu načas.
Inteligentný rezač pozostáva z troch odborníkov na dosiahnutie jedného kľúčového riešenia. Odborník na spracovanie vyrastá zo skúseností s rezaním a prevíjaním rôznych druhov materiálov. Preneste informácie o veľkých dátach za viac ako 20 rokov do inteligentnej výroby. Prevádzkový expert vie, čo zákazník chce, automatická funkcia zjednodušuje a zjednodušuje prevádzku. Odborník na údržbu je v pohotovosti 24 hodín, služba diaľkového ovládania eliminuje nepohodlie pri cestovaní najmä v čase epidémie.
Inteligentné rezanie, zníženie závislosť od používateľov
Spoločnosť Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd., založená v decembri 1999. je akcionárom a národným podnikom v oblasti špičkových technológií/softvéru s viacerými investíciami. Naším cieľom je špecializovať sa na výskum a vývoj s vysokou pridanou hodnotou, predaj, montáž, províziu a servis pre rezací a prevíjací priemysel.
Ako líder v technológii rezania a prevíjania nachádzame perfektné riešenie pre našu neustálu zmenu požiadavky zákazníkov a integrovať to do dizajnu a výroby našich produktov, objasnil štandard a umiestnenie rezačky a zavedená verzia 1.0, verzia 2.0, verzia 3.0 a koncept verzie 4.0, resp. S použitím inteligentných technológií, naše produkty bola dosiahnutá vysoká efektívnosť a vysoká kvalita výroby s minimálnou závislosťou na operátoroch. V súčasnosti sú naše produkty medzi zákazníkmi veľmi obľúbené vďaka spoľahlivým technológiám výskumu a vývoja, kompletná produktová séria, vynikajúca kvalita a rozumná cena, výrobky sa vyvážajú do Nemecka, Spojené štáty, Japonsko a ďalšie rozvinuté krajiny sa stali preferovanou značkou väčšiny zákazníkov.
Poskytnite vám najnovšie správy o podnikoch a priemysle
Rýchlosť otáčania hriadeľa hrá významnú úlohu v presnosti rezu a rýchlosti výroby a hriadeľový rezací stroj . Tu je návod, ako ovplyvňuje tieto dva kľúčové faktory: Vplyv na presnosť reza...
ČÍTAJ VIACImplementujte pokročilé systémy riadenia napätia Prečo na tom záleží: Udržiavanie konzistentného napätia pásu je rozhodujúce pre zabezpečenie presných rezov a predchádzanie chybám, ako je pokrče...
ČÍTAJ VIACUdržujte správny stav čepele Problém: Tupé, opotrebované alebo poškodené čepele môžu viesť k zubatým okrajom, rozstrapkaniu alebo roztrhnutiu materiálu počas rezania. Riešenie: Pravidelne ...
ČÍTAJ VIACNa zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti rezačky hriadeľového typu je nevyhnutná pravidelná údržba a proaktívna starostlivosť. Správna údržba nielenže predlžuje životnosť stroja, ale z...
ČÍTAJ VIACPoužitie rotujúcich hriadeľov v rezačke hriadeľového typu je základom presnosti a účinnosti procesu rezania. Tu je podrobné vysvetlenie toho, ako rotujúce hriadele prispievajú k týmto kľúčovým aspe...
ČÍTAJ VIACUltra široké primárne rezačky zlepšujú účinnosť a znižujú odpad v porovnaní s tradičnými metódami rezania niekoľkými kľúčovými spôsobmi: Vyššia priepustnosť a rýchlosť: Ultra široké primárne ...
ČÍTAJ VIAC Úloha Slitter Rewinder Machine
Úloha a stroj na prevíjanie rezačky je presne rezať veľké kotúče materiálu na užšie pásy alebo kotúče určitej šírky a potom ich prevíjať na menšie jadrá. Toto je kritický proces v mnohých výrobných a výrobných odvetviach, ako je papier, plast, film, textil a spracovanie kovov, kde sa materiály používajú v rôznych aplikáciách.
Stroj na prevíjanie rezačky plní nasledujúce úlohy:
Odvíjanie: Stroj odvíja veľký kotúč materiálu a podáva ho cez rezaciu časť.
Rezanie: Materiál prechádza rezacou sekciou, kde ho presné čepele rozrežú na užšie pásy alebo kotúče určitej šírky. Stroj môže byť vybavený rôznymi typmi nožov pre rôzne materiály.
Prevíjanie: Narezaný materiál sa prevíja na menšie jadrá alebo hriadele, aby sa vytvorili užšie rolky požadovanej šírky. Stroj môže byť vybavený rôznym počtom hriadeľov, aby vyhovoval rôznym požiadavkám na prevíjanie.
Kontrola: Stroj môže byť vybavený kontrolnými systémami na zistenie chýb alebo nezrovnalostí v materiáli počas procesu rezania. To umožňuje rýchlu identifikáciu a nápravu problémov, zníženie plytvania materiálom a zlepšenie kontroly kvality.
Ovládanie: Stroj môže byť vybavený riadiacimi systémami na monitorovanie a úpravu rôznych parametrov, ako je rýchlosť, napätie a šírka rezu, čím sa zabezpečí výroba vysokokvalitných a konzistentných hotových výrobkov.
Celkovo hrá stroj na prevíjanie rezačiek kľúčovú úlohu vo výrobnom procese mnohých priemyselných odvetví, čo umožňuje efektívne a presné rezanie materiálov na užšie pásy alebo kotúče špecifickej šírky, ktoré potom možno použiť na rôzne aplikácie. Zvyšuje efektivitu výroby, znižuje množstvo odpadu a zabezpečuje vysokú kvalitu hotových výrobkov.
Výrobné kroky Slitter Rewinder Machine
Výrobné kroky spojené s výrobou stroja na prevíjanie rezačiek sa môžu líšiť v závislosti od konkrétnej konštrukcie a požiadaviek stroja. Tu sú však základné výrobné kroky, ktoré sú súčasťou výroby prevíjacieho stroja na rezanie:
Dizajn: Prvým krokom je navrhnúť stroj na prevíjanie rezačiek na základe špecifických požiadaviek zákazníka. To zahŕňa určenie špecifikácií stroja, ako je maximálna šírka kotúča, hrúbka, rýchlosť a ďalšie kľúčové vlastnosti.
Výroba: Rám stroja, hriadele a ďalšie komponenty sa vyrábajú podľa návrhu pomocou špecializovaných strojov, ako sú sústruhy, frézky a zváracie zariadenia.
Montáž: Komponenty sú zostavené tak, aby tvorili hlavnú časť stroja. To zahŕňa inštaláciu rezacej sekcie, prevíjacej sekcie, riadiacich systémov a ďalších komponentov.
Testovanie: Po zložení stroja sa testuje, aby sa zabezpečilo, že všetky komponenty fungujú správne a stroj spĺňa požiadavky zákazníka. To zahŕňa prevádzku stroja s rôznymi materiálmi a testovanie jeho výkonu v rôznych podmienkach.
Kontrola a kontrola kvality: Po testovaní stroj podstúpi podrobnú kontrolu a proces kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy a špecifikácie. Akékoľvek chyby alebo problémy sú identifikované a opravené.
Preprava a doručenie: Keď je stroj schválený na odoslanie, je zabalený a doručený na miesto zákazníka. Stroj môže vyžadovať demontáž a opätovnú montáž u zákazníka v závislosti od jeho veľkosti a zložitosti.
Vo všeobecnosti si výrobné kroky spojené s výrobou prevíjacieho stroja na rezanie vyžadujú špecializované znalosti a vybavenie na výrobu vysokokvalitného stroja, ktorý spĺňa požiadavky zákazníka.